Blog
Công nghệ in FLEXO – Công nghệ được ứng dụng nhiều nhất hiện nay
Th2
Công nghệ in Flexo là một công nghệ in nổi được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp bao bì nhờ vào khả năng in trên khuôn, in được nâng lên để tiếp xúc với mực in và sau đó chuyển mực lên bề mặt vật liệu trên nhiều loại vật liệu khác nhau như giấy, nhựa, màng kim loại, và carton.
Giới thiệu về in gia công Flexo
In gia công Flexo hay còn gọi là Flexography là một kỹ thuật in trực tiếp dựa trên bản in nổi và mực in được cung cấp cho khuôn nhờ một hệ thống trục là anilox. Phương pháp này ngày càng trở nên phổ biến trong ngành công nghiệp đóng gói và sản xuất tem nhãn nhờ vào khả năng in nhanh và chất lượng cao.
Cấu trúc cơ bản của hệ thống in gia công Flexo
Hệ thống in Flexo bao gồm nhiều bộ phận làm việc cùng nhau để đảm bảo quá trình in diễn ra hiệu quả. Dưới đây là các thành phần chính của một máy in Flexo:
- Bản in (Flexo Plate)
Được làm từ polymer hoặc cao su, có bề mặt in nhô lên để tiếp xúc với mực. Phần tử in trên bản in sẽ quyết định hình ảnh hoặc nội dung in lên vật liệu. Bản in được gắn lên trục bản in (Plate Cylinder) bằng keo hoặc nam châm.
- Trục anilox (Anilox Roller)
Là một trục kim loại có bề mặt chứa hàng nghìn ô nhỏ (cell) có chức năng giữ và điều tiết lượng mực cần thiết. Các ô trên trục anilox có thể có mật độ và dung tích khác nhau, ảnh hưởng đến độ dày và độ đồng đều của lớp mực in. Được làm từ gốm hoặc kim loại mạ chrome, có độ bền cao.
- Hệ thống cấp mực
Mực được chứa trong máng mực và được cấp lên trục anilox thông qua một trong hai hệ thống: Hệ thống dao gạt mực (Doctor Blade System), gạt bớt mực thừa để đảm bảo lượng mực trên trục anilox luôn đồng đều. Hệ thống con lăn nhúng mực (Fountain Roller System), quay trong máng mực và truyền mực lên trục anilox.
- Trục ép in (Impression Cylinder)
Đảm bảo nhiệm vụ giữ và ép vật liệu in vào bản in để giúp mực bám đều lên bề mặt. Điều chỉnh áp lực giữa trục ép in và bản in sẽ ảnh hưởng đến chất lượng in.
- Hệ thống sấy khô
Mực in Flexo thường là mực khô nhanh (gốc nước, UV hoặc dung môi), cần được làm khô ngay sau khi in. Hệ thống sấy có thể sử dụng đèn UV, nhiệt nóng hoặc khí nóng để giúp mực khô trước khi cuộn hoặc chuyển sang công đoạn tiếp theo.
- Hệ thống cấp vật liệu và thu hồi sản phẩm
Bộ phận cấp liệu: Cung cấp cuộn giấy, màng nhựa hoặc vật liệu in khác vào máy. Bộ phận thu hồi: Cuộn lại hoặc xếp chồng sản phẩm sau khi in xong.
- Bộ phận điều khiển và căn chỉnh
Các máy in Flexo hiện đại có hệ thống điều chỉnh tự động để kiểm soát độ căng của vật liệu, tốc độ in, căn chỉnh màu sắc và chất lượng in. Hệ thống này giúp giảm lỗi và tăng hiệu suất sản xuất.
Nguyên lý hoạt động của công nghệ in gia công flexo
Bản in linh hoạt: Công nghệ này sử dụng các bản in làm từ cao su hoặc photopolymer. Bản in được chế tạo với các chi tiết nổi (relief), cho phép hình in tiếp xúc trực tiếp với bề mặt in.
Quy trình in: Mực in được truyền từ các chậu mực (ink pots) lên bản in, sau đó bản in sẽ ấn lên bề mặt vật liệu. Mực in có thể là mực dựa trên nước, dung môi hoặc UV, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của sản phẩm.
Tại sao nên chọn kỹ thuật in gia công Flexo?
Kỹ thuật in flexo (flexographic printing) đang trở thành một trong những lựa chọn hàng đầu cho nhiều doanh nghiệp trong ngành in ấn và bao bì. Dưới đây là một số lý do chính giải thích tại sao bạn nên chọn kỹ thuật in flexo:
- Chất lượng in ấn cao
In flexo sản xuất hình ảnh và văn bản sắc nét, với màu sắc tươi sáng và sống động. Nhờ vào khả năng sử dụng mực truyền màu và bản in linh hoạt, chất lượng in ổn định và có thể đạt được độ chi tiết cao trên nhiều loại vật liệu.
- Tính linh hoạt
Kỹ thuật in flexo có thể in trên nhiều loại chất liệu khác nhau, từ giấy, nhựa, đến màng và các vật liệu không thấm nước. Điều này rất phù hợp với nhu cầu đa dạng của thị trường bao bì và nhãn mác.
- Chi phí hiệu quả cho số lượng lớn
Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu cho thiết bị in flexo có thể cao, nhưng khi sản xuất với số lượng lớn, chi phí trên mỗi sản phẩm sẽ giảm đáng kể. Điều này làm cho in flexo là lựa chọn kinh tế cho các đơn hàng lớn và các sản phẩm bao bì hàng hóa.
- Tốc độ in nhanh
In flexo có tốc độ in nhanh, điều này có nghĩa là các đơn hàng lớn có thể được hoàn thành trong thời gian ngắn hơn. Quá trình in có thể tiếp tục liên tục mà không phải dừng lại để thay đổi mẫu, giúp tiết kiệm thời gian và tăng năng suất.
- Khả năng tái chế và tuân thủ tiêu chuẩn môi trường
Nhiều loại mực in flexo được sản xuất theo tiêu chuẩn thân thiện với môi trường, đặc biệt là các loại mực nước. Điều này giúp cho sản phẩm in ra có thể tái chế dễ dàng và an toàn cho người sử dụng.
- Chuyên môn hóa và tùy chỉnh
Kỹ thuật in flexo cho phép doanh nghiệp tùy chỉnh các sản phẩm theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. Bạn có thể thay đổi thiết kế, màu sắc, hoặc hạng mục một cách nhanh chóng trong quá trình sản xuất.
- Tính nhất quán
In flexo mang lại tính nhất quán cao trong chất lượng in. Sau khi đã thiết lập máy in, các bản in tiếp theo sẽ giữ được độ chính xác và độ chính xác màu sắc, điều này rất quan trọng trong việc duy trì thương hiệu.
- Dễ dàng bảo trì và vận hành
Công nghệ in flexo thường dễ vận hành và bảo trì hơn so với các công nghệ in phức tạp khác. Điều này có thể giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và chi phí đào tạo nhân viên.
Lựa chọn công nghệ in gia công flexo là một giải pháp tối ưu cho doanh nghiệp cần in ấn bao bì, tem nhãn, và sản phẩm quảng cáo với chất lượng cao, tốc độ nhanh và chi phí hiệu quả.
Ứng dụng công nghệ in Flexo trong sản xuất?
Công nghệ in Flexo được sử dụng rộng rãi trong ngành bao bì nhờ vào khả năng in nhanh, chi phí thấp và phù hợp với nhiều loại vật liệu khác nhau.
- In bao bì giấy (túi giấy, hộp giấy, thùng carton): In trên thùng carton sóng dùng trong đóng gói hàng hóa, vận chuyển. In trên hộp giấy, túi giấy cho ngành thực phẩm, mỹ phẩm, thời trang.
- In bao bì nhựa, màng ghép phức hợp: In trên túi nilon, túi zipper, bao bì nhựa đựng thực phẩm, bánh kẹo, sữa, cà phê. In trên màng nhựa (PP, PET, PE, BOPP, PVC) để làm bao bì ghép nhiều lớp.
- In tem nhãn sản phẩm, decal, nhãn cuộn: In nhãn sản phẩm trên chai lọ, hộp nhựa, bao bì giấy. In tem nhãn cuộn dùng trong ngành dược phẩm, mỹ phẩm, thực phẩm, điện tử.
- In bao bì dệt, bao tải nhựa, bao PP, bao bì phân bón, thức ăn chăn nuôi: In trên bao bì dệt PP, PE, dùng cho ngành phân bón, thức ăn gia súc, xi măng. In trên túi nhựa lớn đựng gạo, cà phê, ngũ cốc.
- In bao bì thực phẩm và đồ uống: In trên hộp đựng bánh kẹo, vỏ ly giấy, hộp đựng đồ ăn nhanh. In trên bao bì nhựa đựng snack, mì gói, sữa chua, nước giải khát.
- In trên bao bì dược phẩm, mỹ phẩm: In trên hộp giấy đựng thuốc, vỏ chai nhựa, tem nhãn dược phẩm. In trên hộp mỹ phẩm, bao bì nhựa mềm.
Đơn vị in gia công Flexo chất lượng, uy tín
In Flexo là giải pháp lý tưởng cho ngành bao bì nhờ tốc độ in nhanh, chi phí thấp và khả năng in trên nhiều loại vật liệu khác nhau. Phù hợp với sản xuất công nghiệp quy mô lớn, đặc biệt là bao bì carton, bao bì nhựa, tem nhãn và bao bì thực phẩm. Sử dụng được mực in an toàn, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh cho ngành thực phẩm, dược phẩm.
Lợi ích của kỹ thuật in gia công Flexo
- Tính linh hoạt: Kỹ thuật in flexo có khả năng in trên nhiều loại chất liệu đa dạng, từ giấy, nhựa đến màng và vật liệu không thấm nước.
- Chất lượng hình ảnh cao: In gia công flexo cho phép in với màu sắc tươi sáng và hình ảnh sắc nét, giúp sản phẩm nổi bật trên thị trường.
- Chi phí hiệu quả cho số lượng lớn: Khi in với số lượng lớn, chi phí mỗi bản in giảm đáng kể, điều này giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí sản xuất.
- Tốc độ in nhanh: Flexo có khả năng sản xuất nhanh chóng và liên tục, điều này giúp nhanh chóng hoàn thành các đơn đặt hàng lớn mà không làm giảm chất lượng.
- Thân thiện với môi trường: Nhiều loại mực được sử dụng trong in flexo được sản xuất theo tiêu chuẩn an toàn môi trường, như mực nước, giúp giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.
- Dễ dàng bảo trì và vận hành: Hệ thống in flexo thường dễ dàng bảo trì và có quy trình vận hành thân thiện hơn so với các công nghệ in khác.
Sự linh hoạt trong chất liệu in gia công Flexo
Giấy – là một trong những chất liệu phổ biến nhất trong in flexo. Kỹ thuật này cho phép in trên:
Giấy thường: Thích hợp cho việc sản xuất nhãn mác, bao bì, túi giấy và tạp chí. In trên giấy thường giúp tạo ra các sản phẩm có giá thành thấp hơn và dễ dàng tái chế.
Giấy phủ: Loại giấy này giúp cải thiện độ bền và chất lượng hình ảnh, thường được sử dụng trong các ấn phẩm quảng cáo hoặc sản phẩm cao cấp.
Nhựa – In flexo cũng có khả năng in trên nhiều loại nhựa, bao gồm:
Nhựa polypropylen (PP): Phổ biến trong việc sản xuất nhãn dán và bao bì thực phẩm. PP có khả năng chịu nhiệt tốt và độ bền cao.
Nhựa polyethylene (PE): Sử dụng rộng rãi trong bao bì mềm và túi nhựa. PE giúp bảo vệ sản phẩm khỏi bụi bẩn và độ ẩm.
Nhựa PET: Thích hợp cho in nhãn dán và bao bì đồ uống với độ trong suốt cao và khả năng chống chịu tốt.
Màng – Màng nhựa là một vật liệu quan trọng trong sản xuất bao bì, và flexo có thể in trên:
Màng nhựa: Thường được dùng để in bao bì tháo rời, màng bọc thực phẩm, giúp bảo quản sản phẩm tốt hơn.
Màng kim loại: Sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu bảo vệ chất lượng sản phẩm bên trong, như đồ ăn hoặc dược phẩm.
Thẻ nhựa – In flexo cũng có thể áp dụng cho thẻ nhựa, bao gồm:
Thẻ PVC: Thích hợp cho in thẻ thành viên, thẻ ID và thẻ quà tặng. Chất liệu này có độ bền cao và dễ dàng in ấn.
Thẻ PET: Tốt cho các loại thẻ nhựa chất lượng cao với khả năng chống xước tốt, thường được sử dụng trong các chương trình khuyến mãi hoặc thẻ quà tặng.
Vải – Kỹ thuật in flexo cũng có khả năng in trên một số loại vải:
Vải không dệt: Thích hợp cho việc in túi vải và các sản phẩm thời trang. Kỹ thuật in này mang lại độ bền và khả năng tái chế cho sản phẩm.
Vải cotton và polyester: Thường được sử dụng cho in áo thun, túi xách và các sản phẩm may mặc khác.
Chất liệu chuyên dụng
Bề mặt kim loại: Một số loại bao bì thực phẩm hoặc mỹ phẩm cần in trên bề mặt kim loại để bảo vệ sản phẩm bên trong và thu hút sự chú ý của người tiêu dùng.
Vật liệu tái chế: Với xu hướng bảo vệ môi trường ngày càng cao, in flexo đang được sử dụng để in trên các sản phẩm làm từ vật liệu tái chế.
Dịch vụ đặt in gia công tại Sino
Sino là một trong những đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực in ấn tại Việt Nam, nổi bật với dịch vụ đặt in gia công chất lượng cao, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng. Với công nghệ tiên tiến và dây chuyền sản xuất hiện đại, Sino cam kết mang đến cho quý khách hàng những sản phẩm in ấn không chỉ đẹp mắt mà còn bền bỉ và thân thiện với môi trường.
Kết luận: Kỹ thuật in gia công Flexo là một trong những giải pháp in ấn hiện đại và hiệu quả nhất hiện nay, đặc biệt trong lĩnh vực sản xuất bao bì, nhãn mác và sản phẩm quảng cáo. Với sự linh hoạt, chất lượng cao, và khả năng tiết kiệm chi phí, in flexo đã và đang trở thành lựa chọn hàng đầu cho nhiều doanh nghiệp.
Tìm hiểu thêm:
5 thông tin quan trọng về máy in mã vạch
Mã vạch chuẩn quốc tế – Giải pháp cho mọi doanh nghiệp
Hướng dẫn chọn máy quét mã vạch phù hợp với doanh nghiệp nhỏ